有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

    A. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

    B. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

    C. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

    D. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

    E. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

    F. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

    G. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

    如果除尘骨架(除尘布袋)之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，有机硅袋笼导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据经验，滤袋与滤袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度，气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5(不小于40MM)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6。9M，喷吹孔距离增大到280MM，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计更合理可靠。除尘骨架表面   经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。

    袋笼有机硅喷涂工艺揭秘：

    1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

    2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

    3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

    4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的黏合力。

    5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

    6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂再袋笼表面，涂层厚度再60μm～100μm。

    7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型，将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，袋笼有机硅黏合力强的厚度再60-70μm之间。