聚四氟乙烯合成纤维滤料是一种独特的材料，在运行温度为240℃、瞬间温度为280℃的条件下，能承受任何酸度的酸侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤料自润性极佳，不吸潮，能承受紫外线辐射。但ptfe布袋的耐磨性一般，PTFE纤维可适用于腐蚀性的恶劣条件及对滤料使用寿命要求较高的场合，也可与玻璃纤维混合制成性价比更合理的滤料。

   同其他纯高性能纤维（PPS、玻纤、P84、芳纶）滤料较为明显的区别是：随着时间的推移，PTFE不会老化，伴随着高温气体、PTFE布袋腐蚀性气体、液体的共同作用，PTFE基布的断裂强力不会衰减，在使用寿命上得到大幅提高。

   覆膜滤袋利用压力和高温贴合于不同的针刺毡表面。在与热塑性纤维毡贴合时，我们用特殊表面处理技术将其毡的表面先做处理，然后再与PTFE薄膜覆合。非热塑性纤维毡必须先对其进行表面化学、Teflon处理后再与PTFE覆合。此外，一些特殊纤维需通过特殊的化学方法进行表面处理，以达到最强的贴合效果。PTFE薄膜具有从0.1-3.5μm的微孔孔径，微孔孔隙率达到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸气自由通过，这是由于微小的水气分子能自由地扩散并通过薄膜的空隙。然而vablue的PTFE是极端疏水的，水是无法渗透过微孔薄膜的。由于PTFE对任何化学品具有极好的抗腐蚀性能，所以PTFE薄膜可用于各种不同的化工生产工艺上。

   两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器设备能在经济的阻力条件下运转。因此，有机硅袋笼必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，除尘设备很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

 滤袋除尘器至今已有百余年的历史，其主要的优点就是除尘效率可高达99.99%以上，排放浓度可达到10mg/m³以下，其分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率。在国际污染控制标准的制订、修订不断趋于严格下，布袋除尘器行业的发展未来可期。 

   滤袋除尘器骨架,袋笼骨用经过处理的碳钢制作。袋笼的材质为＃20钢。袋笼设计轻便坚固，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，采用10根～Ø4mm碳钢纵筋线，反撑环绕筋线之间的间距是200mm。2.5电袋复合除尘器扁椭圆袋笼骨架采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，保证笼骨耐磨、耐腐。花板和袋笼连接处无划伤滤袋的情况出现。有机硅袋笼袋笼拆装方便，并且有足够的强度不脱焊。袋笼与滤袋配装后吊挂在花板上分布均匀。

   由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。